加工低煙無(wú)鹵阻燃電纜料時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題?
為了滿足低煙無(wú)鹵阻燃劑的要求,電纜料中必須添加大量的無(wú)機(jī)阻燃劑。擠出時(shí)熔體粘度大,流動(dòng)性差,易產(chǎn)生摩擦熱,導(dǎo)致熔體局部溫度高,物料在體內(nèi)。停留時(shí)間長(zhǎng),易分解,分解產(chǎn)生的氣體易在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣孔。在擠出加工過(guò)程中,要注意生產(chǎn)低煙無(wú)鹵阻燃電纜電纜料。
(1)擠出機(jī)的選擇。由于低煙無(wú)鹵阻燃電纜電纜料中加入大量助劑,熔體粘度大,應(yīng)選用螺桿擠出機(jī)較低的擠出機(jī)。一般的單螺桿擠出機(jī)剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)混煉能力強(qiáng),在加工高支數(shù)低煙無(wú)鹵阻燃電纜電纜料時(shí),常因剪切過(guò)度而發(fā)生物料分解、變色等問(wèn)題,所以要選擇單螺桿和雙螺桿組合的兩段混合擠出機(jī)。據(jù)悉,往復(fù)式單螺桿混煉是目前加工低煙無(wú)鹵阻燃電纜電纜料的理想設(shè)備。
(2)選擇加工工藝。除了選擇合適的擠出機(jī)外,還應(yīng)合理加工擠出機(jī)。如果溫度過(guò)高,添加劑會(huì)分解,導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣孔;溫度過(guò)低會(huì)造成塑化不良。盡量降低機(jī)體壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高,在物料充分塑化的情況下適當(dāng)降低擠出溫度。處理工藝應(yīng)根據(jù)不同的原料和配方進(jìn)行調(diào)整。
(3)擠出前應(yīng)將物料干燥,避免制品橫截面出現(xiàn)氣孔。
(4)由于材料流動(dòng)性差,與設(shè)備摩擦大,可加入有機(jī)硅,提高無(wú)機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。在電線電纜中添加有機(jī)硅可以提高電線電纜的阻燃性,是很好的加工助劑。
綜上所述,低煙無(wú)鹵阻燃電纜對(duì)加工設(shè)備、工藝條件等都有嚴(yán)格要求,必須根據(jù)原材料特性、產(chǎn)品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件。